龙门液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备，可用来完成各种锻压及加压成形加工。工作原理：大、小柱塞的面积分别为S2、S1，柱塞上的作用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液压的增益作用，与机械增益一样，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S2倍。

龙门液压机安全操作规程

1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。2、设备必须有牢固可靠的接地。3、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。4、液压机安装模具必须在停机情况下进行，禁止碰撞启动按钮。5、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。6、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。7、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。8、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。9、对于不同的产品，应根据生产工艺，随时调整压机的工作压力和保压时间，并保证产品质量和不损坏模具及机械。10、在液压机滑块上下滑动时，严禁将手和头部伸进滑块、模具工作部位。 11、严禁在加压同时，对设备进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。12、液压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。13、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压机杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件及机器周围清理干净，物品摆放整齐。