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一、施工工艺

施工准备→表面→检验合格→涂刷环氧富锌底漆可以道→干燥、检查合格→涂刷环氧富锌底漆第二道→干燥、检查合格→涂刷环氧面漆可以道→干燥、检查合格→涂刷环氧面漆第二道→干燥、检查合格→验收合格

二、施工方法

1、作业条件

1.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。

1.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。

1.3 作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员事故。

1.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。

2、基面清理

金属表面防腐前先进行除锈，除锈方式采用动力工具和手工除锈相结合的方法进行除锈，除锈后金属表达面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88中规定的St3标准；不易清理的背角亦应达到St2标准。

金属表面除锈后，经甲方现场监理工程师验收合格，并办理隐蔽工程记录后，方可进行涂料的涂装。

2.1 本次钢结构工程的油漆涂装在钢结构安装前进行。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、油污、尘土等杂物清理干净。为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面表面进行除锈等预。

2.2 前期控制：

除锈前，依据《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》规定，对钢结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应做妥善。

2.3 工具控制：

新装砂轮机必须先试转30-40分钟，然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。砂轮机必须有防护罩，不允许随便取下。砂轮与搁架之间的距离不应过大，一般缝隙应小于3毫米，防止刃磨时磨件带入缝隙，挤碎砂轮。砂轮启动后待带速度稳定后方可磨削，操作者应站在侧面，不能站在砂轮片的旋转平面上，以免砂轮碎裂伤人。勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。不要再砂轮机上磨又重又大的工件，不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。手指不可贴触砂轮，防止磨掉手指或伤人。砂轮机连续工作时间不要超过十分钟，以免过载烧坏电动机。砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。